4月4日，大连中远船务圆满完成深水海工作业辅助船（SSV）2号船HEMPAGUARD X7特涂工程顺利出坞，为后续工程的开展赢得了宝贵时间。在坞内还完成了16个舱室的封舱工作，较首制船相比，该项目在每度喷涂时间上各节省约3个小时，顺利通过船东严格的完工报验，出坞时间比原计划提前近两天。

HEMPAGUARD X7

HEMPAGUARD X7是一种结合了硅水凝胶和杀菌剂的防污涂料，其入坞间隔长达90个月，相比标准防污涂料，它可在60个月的时间内最多节约8%的燃料，同时防污保证最多可延长至120个闲置日。它是一种对表面处理质量要求极高的新型防污涂料，其喷涂必须一次成型，不可修补，加之喷涂搭接间隔仅为1小时，大大增加了现场施工难度。在该项目拖移进坞后，涂装车间组织生产、安全、质量人员一起制定了详细的生产安全质量策划，并召集HEMPEL油漆专家进行专题工艺培训，给施工人员进行施工质量技术交底，为坞内涂装工程的顺利开展做好铺垫。

HEMPAGUARD X7是利用活性水凝胶微表层将固体硅胶粘合剂与污损生物分隔，进而形成一层高效的防污屏障。因此，为防止漆雾漂浮到水线以外的其他油漆表面，项目组也是做足了准备，施工前将水线以上2m区域进行了保护，先用专用纸胶带粘住设定位置，再用塑料胶带把塑料布粘在纸胶带上，每隔0.5-1m在边缘粘一块强力磁铁以固定，全船累计保护面积约900㎡。因考虑到该油漆对周围环境清洁程度要求较高，在外板施工前，对坞底砂尘进行彻底清扫并整体冲水，保证坞底环境的干净整洁。

为保证混合搅拌及喷涂压力，船东建议使用的油漆枪带、喷漆枪咀及喷漆泵等设备为全新状态，经过一系列沟通，涂装车间组织施工队伍将状态较好的旧泵等设备工具用HEMPEL99610浸泡三小时后用08080稀释剂清洗，经现场技术服务检查后组装，船东验收合格，满足喷涂条件。在20ºC的情况下，HEMPASIL中间漆的有效混合时间仅为1小时，超过1小时该涂料不能被继续使用。因此，涂装车间每次搅拌需要即刻喷涂的涂料，并且在搅拌以后立刻喷涂，保障施工顺利进行。

严格的过程监督检验是保证喷涂质量达标的前提之一。此次施工X7的面积约5300㎡，考虑到此类油漆的干燥均衡、复涂间隔较短等问题，为保证喷涂一次性施工完成，减少成膜缺陷，项目组、车间在坞底设有的四个泵站全程监控油漆混合、搅拌、熟化等工序，组织枪手试枪、调整无气喷涂泵压力、湿膜厚度测量等工作，并在工人驾驶的高空车上临时配置一把羊毛软刷和小桶，在出现橘皮、流挂后及时用软毛刷刷平。车间统筹安排了技术过硬的喷漆枪手从艏艉左右、滑道内外分别向中间方向喷漆， 按既定顺序起枪开喷，再次测量湿膜，各级管理人员现场协调和监督，技术服务也将在现场协助检查，及时发现问题，及时纠正，确保一次把事情做对。严格的喷漆顺序和压枪时间，保证了直平底区域搭接、固化均衡。在良好的质量面前，船东露出满意的笑容。