全国人大代表，中国海油党组书记、董事长杨华

作为我国海洋能源资源开发的主力军，近年来，伴随着海上油气开发的快速发展，中国海洋石油集团有限公司海洋工程装备规模持续壮大，作业能力和竞争力显著提升，目前已形成一支完整的从浅海到深海的海工作业船队，为我国加快建设海洋强国提供了有力的支持和保障。全国人大代表，中国海油党组书记、董事长杨华在接受记者采访时表示，下一步，中海油将加快海洋油气开发利用步伐，进一步拓展海洋工程装备需求，加强与船舶行业深度合作，共同促进船舶制造业、海洋工程装备制造业的发展，为海洋强国战略的实施作出贡献。

多措并举  装备能力跨越发展

“十二五”以来，我国海工装备制造业快速发展，进入世界海工装备总装建造第一梯队。自2012年深水半潜式钻井平台“海洋石油981”号等一大批深水装备陆续投入作业后，中国海油装备作业能力实现了从水深300米到3000米、从近海走向深海的历史性跨越，进入世界先进行列，油气勘探技术完成了从浅水到深水领域、从常规深水领域到超深水领域、再到高温高压深水领域的“三大跨越”。截止目前，中海油共有海洋工程船舶/移动平台242艘，其中包括钻井平台40艘、物探勘察船舶17艘、油田工作船98艘、起重铺管船舶7艘、水下等工程船舶13艘、FPSO 15艘、LNG运输船3艘、油轮9艘、其他各类综合支持船40艘。

在科技创新方面，中国海油积极贯彻落实党的十九大精神和习近平总书记关于科技创新的一系列重要讲话精神，大力实施创新驱动战略，紧紧围绕制约企业发展的关键技术瓶颈开展攻关，不断深化科技体制机制改革，在稠油、低渗、深水、高温高压油气藏的勘探开发、中下游核心产品工艺等方面取得一系列新突破，形成了海上高密度地震勘探、海上丛式井网整体加密调整、海上高温高压钻井、超深水半潜式钻井平台设计与应用、海上大型组块整体浮托安装、大型LNG储罐设计及炼化污水处理等12项关键核心技术，其中，“超深水半潜式钻井平台研发与应用”项目获2014年国家科学技术进步奖特等奖；“南海高温高压钻完井关键技术及工业化应用”获2017年国家科学技术进步奖一等奖。这些核心技术的掌握和应用，为建设海洋强国、保障国家能源安全提供了强有力的技术支撑。

不过，随着2014年以来国际油价的持续低迷，全球海工装备制造业遭受了严重冲击，已建成和在建产品大面积延期或撤单，我国海工装备制造业正处在生存与发展的关键阶段。目前，除深水油田开发还需要继续投入大型装备支持开发外，浅水油田的开发装备基本处于过剩状态。针对这一现状，杨华建议，国内船企应该结合《海洋工程装备制造业持续健康发展行动计划（2017-2020年）》，根据目前国内海工行业的发展现状和油田开发的实际需要，创新发展思维，转变发展模式，强化行业监督，提高行业规范条件要求，利用市场调节机制，鼓励和推动海工装备制造企业优化资源配置，提高骨干企业核心竞争力，加快产品结构调整，优化产业布局。同时应加强和完善项目全过程风险管控。

双管齐下 实现高质量发展

海洋是高质量发展战略要地，海洋工程装备高价值、高风险、作业高成本的特点，更需要严把质量关。杨华表示，海工装备制造企业应加强内部管理，对标国内外先进企业，培育创新能力强、专业化制造和管理水平高的先进企业和系统集成总包商。

杨华建议，要实现高质量发展，海工装备制造企业需要做好两方面工作，首先就是提升产品质量、推进品牌建设。加强关键技术与产品试验验证能力建设，推广采用先进成型和加工方法等，大幅提高关键系统、配套设备的性能稳定性、质量可靠性和环境适应性。培育和弘扬精益求精的工匠精神，引导企业树立质量为先、信誉至上的经营理念，组织攻克一批制约产品质量提升的关键共性技术，推进中国船舶制造“品质升级”。推动品牌产品向高技术船舶、深海海洋工程装备全面拓展。扩大核心配套领域品牌影响力。

其次，要强化制造体系管理和标准化建设。要高度重视海洋工程装备、设备的质量和安全可靠性，推动建立覆盖产品全生命周期的质量管理体系和技术标准规范体系。加强设计建造环节精度管理，加强产品质量监测和生产过程的现场监控；利用远程运维平台、设备自诊断及故障预警等系统平台，实现产品售后质量跟踪管理与服务。实施中国造船质量标准和中国修船质量标准，加强供应链质量管理，提高配套设备全生命周期质量追溯能力，建立技术标准规范体系。

加强合作 壮大海洋经济

中国海油在开发海洋油气资源的同时，以海洋油气资源开发装备为重点，大力发展各类海洋工程装备，带领国内企业在设计、建造等方面共同进步，极大地促进了船舶制造业和海工产业的发展，到2015年，国内基本形成海洋工程装备产业的设计制造体系，初步掌握主力海洋工程装备的自主设计和总包建造技术、部分新型海洋工程装备的制造技术、以及关键配套设备和系统的核心技术，基本满足了国家海洋资源开发的战略需要。

杨华表示，下一步，中国海油将加快海洋油气开发利用，进一步拓展海洋工程装备需求，加强与船舶行业深入合作，共同促进船舶制造业、海洋工程装备制造业的发展，为海洋强国战略的实施作出贡献。首先要提高高端海洋工程装备的研发、设计和建造水平。掌握高端装备设计关键技术，能够自主开发具备全球领先水平的适合深水和超深水、高温高压环境的钻井装备和海洋工程作业船舶；提高概念设计、基本设计能力；突破高端装备设计建设的核心关键技术，形成前端工程设计和总装总成能力。强化对核心系统、设备研制以及基础共性技术的研发。

其次要加快新型和前瞻性产品研制应用。着眼当前及今后一段时期的市场需求，重点发展经济型、紧凑型海洋工程装备，加快新型和前瞻性产品的开发，如海上油气设施退役拆解装备、海上风电安装装备，以及以天然气为燃料的各种海洋工程装备。

最后要开展海洋工程装备“系列化、标准化”工作。从中国海油近几年规划中的船型变动可以看到，公司各方都在朝着船型系列化方向努力，使各个板块的船型系列发展有序，形成技术标准梯队化发展。加快物探采集船、综合勘察船、自升式钻井平台、半潜式钻井平台、三用工作船、平台供应船、平台守护船等类型装备向系列化方向发展，助力中国船舶行业实现转型升级，使中国海洋工程装备发展水平再上一个新台阶。