近日，国家工业和信息化部对2022年国家新一代信息技术与制造业融合发展试点示范名单进行了公示，中国船舶陕柴重工申报的“面向舰船柴油机关键零部件的柔性制造能力”项目成功入围，并顺利通过公示。

本次公示的试点示范名单共分为“数字领航”企业方向、两化融合管理体系贯标方向、特色专业型工业互联网平台方向三个大类，涉及全国各行业企业215家。陕柴重工是入围试点示范名单“两化融合管理体系贯标方向”类中仅有的两家中国船舶集团企业之一。

十三五以来，公司以“坚持绿色发展，强化智能制造，实现生产方式转变”为指导，加快信息化建设步伐，信息化技术在企业主营业务科研、生产及管理工作中得到全面应用。“智能化、集成化”已成为公司信息化创新发展的主线，充分探索实现两化深度融合成为公司信息化发展的目标。

陕柴作为工信部两化融合管理体系贯标试点企业，于2019年8月正式启动两化融合管理体系贯标工作，并于2021年9月通过评定机构审核取得评定证书，2022年7月通过评定机构监督审核，目前体系正常有效运行。

在国家“加快信息化建设，促进工业化和信息化的融合”方针指引下，陕柴本着“系统规划、分步实施、需求引导、注重实效”的建设原则，通过批产改造、综合技改、千台增效工程、车船网络化平台建设等，公司信息化建设取得了长足发展。随着PDM、CAPP、ERP、MES、PMS等信息化技术的陆续应用，陕柴实现了信息系统建设的全面升级，公司技术、管理、制造信息化平台应用再上台阶，信息化技术已在企业各项工作中得到全面应用，为公司实现智能制造打下坚实基础。

此次，陕柴申报的“面向舰船柴油机关键零部件的柔性制造”项目，应用FMS制造管理系统及MES系统，生产线成功实现智能化排产、生产状态监控；生产线适用于各种箱类零件的加工，能够进行多批次、多工序混流加工，亦能一次装夹多种不同的零件进行多工序加工，可实现16小时连续自动化、无人化工作，是国内目前规格最大、线体最长、集成度最高的船用柴油发动机零部件精密加工柔性生产线，达到了国际先进水平，填补了国内船舶柴油机行业缸盖精密加工柔性生产线的空白。