辞旧迎新之际，招商工业海门基地近期完成汽车运输船和风电安装平台项目多个生产节点。

9100车汽车运输船一号船项目完成螺旋桨安装

近日，9100车汽车运输船首制船在项目组的有序组织和总装部、搭载部、工法室等单位齐心协作下，顺利完成螺旋桨的压装工作。

螺旋桨是负责船舶推进的重要装置，它的成功安装标志着该船完成了轴舵系工程的又一重要节点，预示着项目组即将进入全速建造状态，为下水出坞奠定坚实基础。

9100车汽车运输船二号船首个管单元模块分段吊装完工

9100车汽车运输船二号船项目组认真总结项目制作经验，优化吊装转运方案。期间多次召开专项会议，探讨单元模块组装工艺、场地、计划及资材纳期等事宜，依照技术提供的相关安装资材托盘清单，梳理铁、管、电舾装件纳期，设备、阀门到厂以及组装时间，合理编制整体单元吊装计划。

本次单元模块的顺利吊装是项目执行汽车运输船项目标准化施工的重要体现，为加快后续系列船型单元吊装提供了强有力的指导。

风电安装平台完成发电机负荷试验

经过中铁大桥局船东、各协作方及风电安装平台项目组的共同努力和友好协作，风电安装平台项目组3天完成主发电机单机负荷实验，2天完成发电机并车实验57项组合模式，最大输出功率为12500KW，1天完成应急发电机的负荷实验。

项目组合理利用资源，节约成本，为后续按期交船打下了坚实的基础。新的一年，项目组继续保证强有力的建造团队，精心策划组织，更加充分的调动技术及生产资源，全力以赴投入到建造工作中去，确保项目如期高质量交付。

风电安装平台项目完成吊机法兰加工

近期，风电安装平台项目2000吨吊机法兰加工任务顺利结束，实现招商工业海门基地大型船舶零件自主加工零的突破，为后续大型法兰加工积累了宝贵的技术经验。

本次吊机法兰加工精度满足严格的平面度生产要求，加工及钻孔效果得到了回装轴承厂家和船东船检的认可及肯定。任务的顺利完成得益于公司领导大力支持，以及项目组、技术中心工法室、组立部、搭载部、涂装部、总装部相的相互协作和共同努力，为后续2000吨吊机吊装贯通打下坚实基础。

风电安装平台起重机回转机构吊装完成

近日，中铁大桥局2000T风电安装平台的核心部分——重达1282吨重的起重机回转机构，在海门基地3000吨起重船的运作下稳稳起吊。此次吊装作业在移船和安装过程中遇到大雾天气，为确保潮汐涨落水过程中保持回转机构的安装稳定，3000T起重船的船员凭借着丰富的经验和精湛的技术，经过48小时不懈努力，最终顺利起吊，保障了项目组节点生产计划。

3000T起重船全体船员将继续秉持专业精神，致力于提供更高效、更安全的风电设备安装服务。