焊接技术是船舶制造关键环节，近日，中国船舶集团有限公司旗下沪东中华造船（集团）有限公司激光复合焊焊接工艺取得了美国船级社（ABS）、法国船级社（BV）、中国船级社（CCS）、英国劳氏船级社（LR）认证，在制造一部薄板平面分段流水线进入试生产，这一重要成果标志公司在高效焊接技术领域迈出坚实一步。

激光复合焊技术以其独特的效率优势、成本优势、质量优势，逐渐成为船厂焊接首选的绿色焊接技术，沪东中华为进一步奠定智能制造新生产力基石，在东部厂区联合车间薄板平面分段流水线推广激光复合焊技术。

船级社代表现场认证焊接质量

激光复合焊具备低应力的先天优势，对于薄板焊接变形的控制尤其有效，能够从根本上解决分段制造不平整的难题。沪东中华焊接技术团队首次接触激光复合焊技术，工艺调试、测试、审核过程中遇到诸多难题，前期开展大量试验验证，工艺调试用板量达到100多吨。6～8毫米厚度板焊接工艺评定试验经过严格评估和检验，焊接速度、焊缝形貌、力学性能等各项指标均达到预期效果，顺利通过船级社现场验收。

沪东中华焊接技术团队以此次顺利应用为契机，正在紧锣密鼓开展4毫米及10毫米厚度板的技术攻关，为进一步扩大激光复合焊技术的应用范围，为公司高质量发展提供更优质的焊接工艺方案。