6月29日，扬帆集团举行月度质量及攻关项目专题会议，自去年以来，集团稳步推进18项重大科技攻关项目，目前大部分攻关项目按计划进展，已取得阶段性成果。截至目前，攻关项目完成情况较好的有《单元模块制作实施》、《永锦公司总产能提升攻关实施》、《实现14m×3m以上钢板的应用》、《国产焊丝的引入与使用》及《内业产能提升攻关》五项，其中，前四项已基本完成。

集团18项重大科技攻关项目于2011年底开始启动，各部门、各子公司在项目推进过程中积极配合，稳扎稳打，为促进企业实现转型升级奠定了良好基础。

据悉，《单元模块制作实施》项目于2011年11月开始推进，集团通过组建专门的生产小组，编制单元模块作业书，对施工工艺进行培训和贯彻，对单元模块的制作过程进行跟踪落实改进，取得了良好成效；《永锦公司总产能提升攻关实施》项目于2011年12月成立攻关小组，攻关小组将各舱口盖的生产难题、生产瓶颈梳理出来，逐步优化舱口盖检验程序和质量管理程序，目前，已按照攻关计划完成了攻关目标；《实现14m×3m以上钢板的应用》项目开始于2011年11月，该项目有助于减少钢板规格种类，减少加工板数量、焊接、拼板工作量，节省堆放场地，同时有助于增大分段长度,减少拍片数量,缩短船台建造周期等；《国产焊丝的引入和使用》项目是通过对2010年和2011年的各家子公司焊丝使用比例进行统计，在经过选型试验后，选定国产CO₂焊丝在各子公司推广，降低了生产成本；《内业产能提升攻关》项目则是通过对内业工程处生产存在的问题进行优化和分析，制定和实施《分段分道与“区域化管理、专业化生产”》及《分段定置和扩大组立方案及预舾装前移方案》等，逐步提升内业产能，目前，该项课题还在有序推进中。七月份，集团将继续推进《东海岸平面分段流水线》、《钢材预处理》、《工时定额一体化》、《工费优化》四项重点攻关项目。

据悉，集团下一步将主抓两项质量攻关工作：一是预防和处理现场设备损坏情况，力争在设备出库前，确保设备无损，做好设备保护工作；二是形成及时作经验总结和团队攻关的氛围，各部门、各子公司应对前一阶段的攻关成果进行固化和规范，为今后的实践操作提供依据。集团总工程师吴仲芳介绍，如果忽视现场设备损坏、设备场地环境等细节，轻则延误生产，重则给船东造成恶劣印象，影响企业形象。科技项目攻关活动是一项长期、细致、持久的工作，各部门、各子公司在攻关课题上每一次提升、每一个改进举措，都将对企业的长远发展产生效益和价值。