据宝钢集团消息：宝钢实现80千克级超高韧性海洋工程机械用特厚板的批量供货，产品性能一次合格率达100%。

日前，首批产品已成功运抵“世界海工巨头”豪氏威马的中国生产基地，并全部通过了用户的100%复检，将用于海上起重设备的关键部位。该产品是厚板制造领域难度最高的品种之一，此次为国内首次成功量产。

豪氏威马总部在荷兰，其为全球主要的陆上及海洋工程公司提供重型工程设备的设计和制造服务，由于其产品的独特性以及在行业内的标杆地位，被誉为“世界海工巨头”。海上起重设备是该公司主打的产品。2010年，豪氏威马的中国生产基地制造完成了目前全球最大的海上起重设备，起重能力为5000吨，相当于5000辆小汽车或12架装满燃料的波音747客机的重量，是名副其实的“海上举重冠军”。

海上作业通常面临较大的风险和困难。海上起重设备是海上作业中最重要的生产和安全设备之一，对安全可靠性、可维修性、可抗风性及耐腐蚀性均有很高的要求，对用于设备关键部位的特厚板更是有着十分严苛的规格、性能以及质量要求。此次宝钢生产的80千克级超高韧性海洋工程机械用特厚板最厚厚度达150毫米，具有-60度超低温冲击、高焊接性等特性，并采用了欧标最高等级的探伤标准，要求钢板无任何缺陷。产品生产过程由国际公认的船舶界权威认证机构——英国劳氏船级社进行全程监造。生产完成后，用户对钢板进行100%复检。

宝钢很早就投入到了该钢种的开发、加工、使用工作中，并且已有多年高级别厚板的生产实践。先期抽水蓄能电站钢岔管用80千克级钢板等的成功量产，也为该钢种的批量供货打下了坚实的基础。在与用户进行了诸多沟通交流之后，由宝钢股份制造部牵头，炼钢厂、厚板部、钢管条钢事业部、营销系统等组成的攻关团队通力协作，优化成分工艺，并采取了特殊的生产工艺，尤其是炼钢厂对板坯内质、厚板部对轧制及热处理工艺精确控制，确保了产品开发成功，满足了用户需求。据悉，用户对该批产品进行全部复检后，认为宝钢交货准时、产品性能优质。这为宝钢下一步进入其全球采购名录打下了基础。