近日，中海工业（江苏）有限公司围绕一流基地建设，在实施二期建设进程中，重点完成了一批具有国际先进水平的进口关键设备的安装调试。这些先进设备和生产线的引进，将极大提高江苏公司加工效率和分段成型质量，为进军大型船舶和海洋平台市场储备形成技术优势。

根据大型运输船、海工产品开发建造成为今后造船竞争重要领域的趋势，江苏公司紧紧按照整个基地规划建设要求，在集团及中海工业的统一部署下，面对造船市场形势，将稳步完成目前二期进口装备项目建设作为增强竞争实力，迎接船市复苏蓄势待发的重要基础建设来进行。

这批关键装备项目主要有：二期加工车间6套进口数控等离子切割机，配有最目前国际最新型的3D-LINK无限回转变坡口装置，为国际最先的加工设备，已完成安装调试并先后投入使用。位于船体联合工场内3m钢板预处理线已交付使用，5m钢板预处理线和1台倒棱机也已在试运行中。船体联合工场1台进口自瑞士豪斯乐公司的21m三辊卷板机基础施工通过验收，该卷板机采用数控全液压式控制系统，是目前全球唯一使用上折边模具就能直接进行折边加工的高端设备，最大可允许21m宽的钢板正位通过。与此同步，工场进口自英国史密斯公司的另1台700t数控全液压肋骨冷弯机也已完成调试。该设备可冷弯最大宽度650mm的球扁钢以及面板最大宽度为400mm的焊接“T”型钢，具有肋骨垂直校平功能与平/圆钢弯曲功能，是目前世界上造船企业应用的最大冷弯机之一，可满足目前世界最大船型加工需求。