4月17日，韩国SPP造船透露，开始应用智能焊接系统(SWIS)，这是管理焊接生产实时网络。

SWIS系统在去年9月进行现场作业测试，是一个结合智能传感器进行测量焊接质量、时间、材料消耗的系统，使得可以在办公室利用信息管理系统监控建造现场，而不需到达现场。

SWIS的工作方式为当一个焊接工人接触焊接机，现场相关的安装工作数量将通过无线电进行实时传输，通过智能系统，一个管理者便能监督现场工作和生产过程、质量状况、设备故障等。此外，个人所使用的电压和电流绘成一个图，有助于清楚地分析出质量问题，大大地降低成本和检查所需时间。

SWIS系统已经应用于两个海湾生产，结果显示，与其他生产基地相比，工作误差降低了55%。

该系统的应用有助于SPP造船将产能提高10%，同时有望节约150亿韩元（1340万美元）生产成本。

SPP造船的一位相关人员表示，此前有几个造船厂同时进行该系统开发，然而，该系统进入生产现场实时实地应用，SPP造船是第一家。