伴随着春暖花开烟花三月时节，中海工业（江苏）有限公司重点打造的焊接实验室紧锣密鼓的进行最后试运行。三月底，焊接实验室焊接考试中心逐步投入使用，拉开了公司焊接自主培训、考试、比赛、研发的崭新序幕，为开拓“高、大、新”产品培养焊接人才，探索新工艺新方法提供研发论证平台。

据悉，质检部焊接实验自三月底以来，已组织完成第30批次CCS焊接资格证书考试，共计组织400多名新进焊工考试，其中CCS板材Ⅰ、Ⅱ类350人次，管子焊接1G、5G约20人次，GL板材焊接50人次。在生产任务繁忙关键时候，为车间注入了一批批新鲜血液，缓解发展所需的燃眉之急。焊接考试中心的投入使用，现场布置有10个考试工位，涉及手工电弧焊、CO2气体保护焊、氩弧焊三大类，每天最大量可满足30人次考试。优良的环境，规范的考试组织管理制度，多次受到船级社的认可和赞许，赢得CCS焊接考试委员会良好的口碑。

焊接实验室的另一重点就是焊接试验中心。据实验室薛志勇主任的介绍，此次在江苏公司领导的指导下，引入了液压伺服试验机、电压伺服试验机、摆锤式冲击试验机三台先进精密仪器，可进行冷弯、拉伸、弯曲、压缩、冲击试验，新设备的自动化、高精度、覆盖广等特点已满足目前各类产品的焊接力学试验及检验要求。焊接实验室利用先进仪器进行多项试验，努力解决公司遇到的焊接困难，如厚板焊接，大间隙焊接等焊接问题。同时严把质量关，对新采购的首批次焊材按比例进行抽样试验论证，确保新进焊材满足公司焊接工艺要求。相对于之前每批考试及材料试验所用试板不得不送往外协单位进行各项试验，每年累积试验费高达数十万元，试验中心的投入使用，不仅提升焊接考试试验效率，大大缩短周期，同时每年也为江苏公司节约一笔不小开支。

薛主任踌躇满志的讲到，通过多年来的努力，现阶段焊接实验室已开展CCS、GL、LR船级社的各项焊接试验，取得了船级社的认可。物理试验设备到位以后，后期将逐渐完善理化镜像试验设备，到时候将具备各项焊接试验条件，努力争取达到国家级实验室标准，培养自己的专业人才。焊接实验室在江苏公司领导带领下，坚持开拓创新方针，努力研发新工艺探索新市场。在不断完善提升自我的同时将尝试对外开方，帮助带动周边企业焊工考证，进行各项焊接试验，从各方面切入实现盈利。