7月7日，从火热的钢铁股份公司中厚板厂生产现场传来喜讯，4100mm宽厚板生产线首次成功轧制50米以上超长钢板，实际长度达到51.35米，比历史轧制最长42米的钢板增加了9.35米。这一成功，将对中厚板厂实施工艺降本、提高成材率和小时产量起到积极的推进作用。

中厚板厂按照钢铁股份公司下达给4100mm宽厚板生产线、2700mm中板生产线成本控制在500元/吨以内的目标任务，鼓励职工想方设法，充分挖掘设备潜力，推进工艺降本工作，大胆探索轧制超长钢板新途径，努力实现降本增效目标。

据专业工程师介绍，轧制超长钢板在生产组织、工艺保障方面存在三大困难：轧制时间加长，温度控制难度增大；轧制超长钢板对11辊矫直能力要求提高，钢板对设备冲击力量增大；因钢板超长不能直接通过大冷床，需提前切断，而影响生产节奏。

为了确保50米以上的超长钢板轧制成功，中厚板厂技术科提前制定出台了轧制方案：采取适当提高精轧机开坯温度，增加粗轧机送钢厚度，对钢板进行长、头、尾三道次矫直和中间一道次矫直等生产组织方式。方案的制定，为此次50米以上的超长钢板一次性轧制成功创造了良好条件。

据悉，此次轧制的超长钢板厚度为18mm，钢种为LR-AH36等高等级船板，投入母板坯料4块，产出成品16块，板形控制良好。