累计产量逾520万吨，出口超过90万吨，产品远销东亚、美洲、欧非、中东等地，并在国内外市场占有重要地位，已初步确立了国内厚板领域的主导地位。在2004年8月至今的短短5年里，宝钢股份厚板厂已成绩斐然。

       年轻的厚板厂，却怀揣着“跻身世界先进厚板厂之列”的高远梦想。正是在这一目标的引领下，厚板人攻坚克难，直面一次又一次的挑战，渡过了一个又一个难关，迈出了从开始创业到谋求发展的坚实步伐。

    积累生产经验产能稳定释放

       作为我国建设的第一套特宽幅现代化5米厚板轧机，它一投产便创造了国内同类型项目工期最短的纪录，并被国家建设部评为“鲁班奖”。良好的起点，更让厚板人认识到肩负的重责：一定要驾驭好这套具有世界先进水平的设备，让它释放产能，创出最大效益!

       5米厚板轧机投产之际，正是厚板市场需求旺盛之时。速度，是考量厚板厂创效的一个重要因素。2006年5月，5米厚板轧机在投产14个月后即实现月达产；2007年，比初步设计提前一年实现年达产。厚板厂稳扎稳打地实践着“又好又快”，产能一年登上一个新台阶。同时，厚板厂不断学习、跟踪先进工艺技术，在实践中摸索厚板生产、质量控制等规律，提高操作、技术水平；以突破现场瓶颈为重点，以攻克技术难点为手段，提升各项生产运营指标，积累了以稳产高效为目标的现代化厚板生产管理经验。

       去年四季度，市场形势急转直下。市场危机中，厚板厂及时调整生产策略和组织模式，一边生产，一边进行二期粗轧机安装，不仅使年设计产能由140万吨提高到180万吨，成品厚度得到大幅拓展，而且完成了当年生产任务，缴库量创下145万吨的新高。在国际金融危机和二期粗轧机改造的不利影响下，厚板人没有退缩，而是用一个又一个纪录为自己喝彩。今年3月，厚板厂提前实现二期月达标，并于当月三次刷新日轧制量纪录。今年前七月，厚板轧制量和缴库量分别达到106.27万吨和91.91万吨，为实现二期第一个年达产打下了基础。

    瞄准高端市场新品层出不穷

      在当时市场需求旺盛的形势下，厚板厂对产品的定位却是冷静而清晰的，那就是瞄准、占领高端市场。

      厚板厂投产四个月，就开始批量供应船板，快速抢占市场；第二年，向外高桥船厂整船供板制造国内第一艘30万吨储油轮；开发高厚度精度钢板，实现LNG船整船供板，全面替代进口；研发成功高强度船板。紧接着，开始了代表当今船板生产最先进工艺的TMCP船板的研发，并实现向国内外高端用户批量供货。

       管线钢开发取得重大突破，X80、X100、X120实现批量供货，并解决了成分、板型、性能等多方面综合影响，完成西气东输二线高性能热煨弯管线用厚板和管件用板的供货，使宝钢成为目前惟一一个全方位为西气东输二线供板的钢铁企业。

       此外，在国内高端水电用钢板市场，宝钢厚板产品占据着60%的市场份额,在原油储备用钢板、核电用钢板和锅炉用钢板等能源用钢市场，打响了品牌,结构用钢板被广泛用于央视新台址、环球金融中心等国内外大型工程建设。

       五年来，厚板厂的许多产品填补了国内空白。目前，已形成船用钢板、管线用钢板、结构用钢板、能源用钢板等产品大纲，其中船板、管线钢、锅炉和压力容器用钢、石油储备用钢、核电用钢以及建筑用钢等在国内外拥有很大的市场，产品实物质量处于国内领先水平。

    历经实践磨砺队伍快速成长

       自建厂以来，厚板厂始终把建设一支支撑厚板快速发展的高素质员工队伍放在首位，“全员参与”成了一个有效的途径。

       建设初期，厚板厂以全员参与厚板建设为抓手，促进员工在参与设备安装、调试、功能考核等过程中快速成长，为厚板厂顺利建成投产并提前实现月达产奠定了坚实的基础。投产后，厚板厂又积极创造条件，鼓励全员参与产品质量改进、设备缺陷攻关等活动，进一步锻炼员工发现问题、解决问题的能力。厚板厂还通过开展“三个对标”活动，鼓励每一位员工立足岗位，与同岗位优秀者对标，形成了你追我赶比技能、赛业绩的良好氛围，较大程度地提高了队伍的整体技能水平。如今，厚板厂高级工比例已占近70%，较建厂初期提高了30%。

       高素质的员工队伍，不仅支撑了厚板厂的快速发展，还加速了厚板厂创新成果的累积。5年来，厚板厂累计完成科研效益1.6亿元，六西格玛效益8338.9万元，合理化建议创效8253.71万元，其中，提炼技术秘密208.02项，申报专利40.8件。这些成果涵盖厚板管理、技术、操作等不同层次，在厚板产能提升、新品开发、极限规格拓展等方面发挥了重要作用。高素质的员工队伍，还使厚板厂在应对突如其来的金融危机中忙而不乱。厚板厂充分调动员工的积极性，深入开展成本倒逼，将成本指标分解到每个班组每位员工，激励员工挖掘身边的每一个成本控制点，今年上半年，厚板厂实现成本改善效益6656.2万元。