大船集团日前成功研发船舶管系聚乙烯涂塑新技术和成套装备，并实现设计加工一体化，其技术指标在国内外同类加工设备技术处于领先水平。该技术属国内首次突破，一举打破了多年来一直依赖国外聚乙烯涂塑技术的局面。

大船集团自2013年开始，通过科研立项由所属的舾装公司开展船舶管系聚乙烯涂塑技术研发，通过边研究技术、边研制设备、边试制产品，历时三年于2015年12月完成，成功研发了船舶管系聚乙烯涂塑新技术和成套装备，建立了专门的聚乙烯涂塑生产线。舾装公司研发的该项技术与装备，属国内首次突破，创造性地提出快速加工工艺方法，研制了管件聚乙烯涂塑全套专用设备，聚乙烯涂层管件加工范围包括DN40～DN1000，最大长度12米的钢管，尤其是带支管、弯头的复杂异型管件加工长度达到3.5米，自主研制系列管系聚乙烯涂塑成套设备，实现了设计加工一体化，其技术指标在国内外同类加工设备技术处于领先水平。

大船集团对该项目研发成果完全拥有自主知识产权，目前已申请13项专利。经专家评审鉴定，总体技术水平国际先进，部分达到国际领先水平。产品试样所有的加工指标均通过第三方权威检测认可。该项目研究成果已成功应用于大船集团建造的VLCC系列产品，并获得船东一致肯定。

该项目的研发，打破了国外公司在该领域的技术垄断，首次在国内实现了国产化，提高了国内船舶管系加工技术质量和水平，对国内管道防腐领域技术变革将产生积极深远的影响。