近日，DNV GL圆满完成了中国石油天然气管道局承建的惠州大亚湾石化工业区环保发展有限公司大亚湾海底排污管道建造的验证发证工作，在国内采用基于风险的验证方法尚属首次。该项目的成功，展示了DNV GL应用这一合理的系统性做法，在协助业主有效控制风险并保障项目安全运行方面的独特优势。

自上世纪七十年代推出第一部关于海底管道的技术规范，DNV GL在海底管道领域的技术领先一直为业界所称道，2009年DNV GL发布的最新海底管道规范获得了ASME全球管道金奖。

基于对海底管道工程安全和完整性的深刻理解，DNV GL于2000年推出基于风险的验证与认证服务规范DNV-OSS-301，这也是DNV GL针对陆上/海上设施基于风险的验证与认证服务系列规范的第一部。

传统发证工作的主要目的是确认从设计到设备及建造各阶段的合规性，而DNV-OSS-301除了合规性的验证，更着重强调对风险的有效控制，正如在DNV-OSS-301第二章验证原则中所提到的：“验证活动应辨识出与管道系统相关工作中的问题和失效模式，以期减少管道系统的操作风险，及邻近或相关人员的健康和安全风险。”（Verification activities are expected to identify errors or failures in the work associated with the pipeline system and to contribute to reducing the risks to the operation of the pipeline system and to the health and safety of personnel associated with it or in its vicinity）。

DNV GL对大亚湾海底排污管道工程进行了深入了解，并辨识出项目的技术难点与面临的挑战，包括：

大径厚比：Φ1016/15.9mm=63.4，超过DNV-OS-F101给定公式的限制范围，必须进行详细的有限元分析

海管近岸段施工浮托 + 充水

深水的施工必须充水 + 浮筒

其他包括海管跨越、钢管采用螺旋焊管等议题

设计施工方对此类海管的类似项目业绩

作为国家安全生产办公室授权的海上设施发证机构，DNV GL的工作范围除了完成行业发证的常规工作，更高的附加价值体现在为客户控制好风险。鉴于此，DNV GL建议并采用了如下的验证安排：

设计：高风险 – 详细审查，并对安装分析进行独立分析

采办：中 /低风险 – 通过对供货商进行审查，确定供货商的质量管理能力，对于不同分包商进行不同程度的质量控制参与

铺管过程：

近岸段–高风险

正常铺设–中风险

深水段–高风险

对施工总方案组织风险辨识（HAZID）工作，促使承包商对3PE进行防滑处理，更重要的是提高了对各个环节风险的认识，便于制定更可行的施工程序。

在施工过程中，严格要求按照既定的施工程序进行。

其他增值服务包括：

对各个施工场地进行HSE评估，并在后期产品验证时进行追踪

确认工程进度计划的可行性及执行情况

对文档管理提出建议和要求

整个项目过程中，DNV GL通过系统而专业的做法和及时有效的技术支持，在海管建造的各个环节发现问题并解决问题，切实有效地帮客户控制了风险。目前，海管建造工作已完成了铺设、埋设和水压试验，处于最终调试状态。

DNV GL基于风险的验证做法，在帮助客户有效控制风险的同时提高了其成本效益，获得了客户的高度认可。