中国3D打印网10月31日讯，当金属和其他零件暴露在盐空气中时，腐蚀是不可避免的，尤其是在常规情况下，例如军舰和其他硬件。国防部（DoD）为了与自然严酷作斗争，在“镍合金直接金属印刷的腐蚀性能设计指南”中与3D Systems签订了研发合同。尽管3D Systems被公认为3D解决方案和工作流系统领域的领导者，但美国国防部选择它们作为合同的原因是它们具有收集腐蚀数据，然后通过直接金属印刷（DMP）开发新产品的能力；实际上，由于零件的出色质量控制和低氧含量，3D Systems的技术和专业知识被认为是制造弹药和造船的理想选择。

在这份合同中，3D Systems还将与新港新闻造船和诺斯罗普·格鲁曼创新系统公司以及阿克伦大学腐蚀专家一起合作。目标是降低海军海上系统的维护成本，作为材料科学专家，3D Systems的团队对金属及其腐蚀有很好的了解。 3D Systems航空与国防工程学负责人Jared Blecher博士说：“我们相信可以对增材制造的零件进行后处理，以限制盐水环境中的腐蚀。通过我们的研发努力，将对增材制造零件的腐蚀速率进行量化，因此最终用户将拥有更好的数据来决定何时应检查或更换零件。此外，我们将探索热处理的价值，以帮助改善零件的机械性能，减轻腐蚀并最终降低成本。”

随着3D Systems，Newport News Shipbuilding和Northrop Grumman Innovation Systems共同努力，针对镍合金的腐蚀性进行了四种不同表面光洁度的240项测试。

《腐蚀指南》将探讨金属增材制造如何对造船和弹药制造产生积极影响。 （图片由Huntington Ingalls Industries提供）

 研究人员还将使用各种热处理来评估以下内容：

裂缝

.应力腐蚀开裂

.电偶腐蚀模式

他们还将模拟：

. 表面条件范围

.元素微偏析

“毫无疑问，国防部对使用镍合金等金属材料的DMP等增材制造工艺进行快速鉴定和认证的需求很大。3D Systems及其项目合作伙伴创建的性能设计指南对于国防部将具有巨大的价值。” America Makes执行总监John Wilczynski说。“凭借有关如何最大程度地减少武器系统中使用的增材制造组件的盐水腐蚀的合格经验数据，国防供应链可以加快其采用增材制造技术来制造这些关键组件的速度。”

最近的研究表明，腐蚀问题花费非常巨大，美国海军每年要为此付出超过85亿美元的代价。由于仅用传统制造方法会加剧腐蚀，而传统制造方法会增加应力并削弱其强度，因此增材制造工艺可带来诸多好处，以及抗腐蚀性能。一旦腐蚀问题解决，不仅可以节省大量预算，而且军方可以使用更少节省维护时间和检查时间。