11月7日，首艘由中海油服自主管理运营并使用全国首创改造方案改造的风电安装作业平台——“护卫”号平台在华电阳江青洲三500兆瓦海上风电项目顺利完成风机吊装首秀。

本次风机安装的顺利完工，是中海油服与广东火电海上风电建设团队在海上风电领域的一次重大创新和突破，不仅加速推进了项目风机安装的建设，更为国内深水区海上风电风机安装施工提供了创新性案例。

钻井平台华丽转身

“护卫”号风电安装平台是在某修井平台的基础上进行改造的海上施工安装平台，深海作业优势明显，可满足更深海域定位作业。

目前，海上风电安装平台吊机类型主要分海工吊、履带吊两类。相对履带吊，海工吊具有操作稳定性强、作业效率高、抗风能力强等优点。“护卫”号风电安装平台采用650吨全回转海工吊及双台舷边辅助吊，吊装操作性强。平台桩长近128米，桩靴面积大、单位预压载荷低，桩腿可利用水深提升吊高区间。

配置DP1动力定位系统的的“护卫”号风电安装平台，可服务于更深更高的海上风机吊装施工，可满足大于50米水深及8.0兆瓦以上海上风机安装。

吊装方案国内首创

拿下这个“首次”，除了勇气，更需要智慧。作业环境与技术应用的重重难关孕育了“护卫”号的创新“基因”。

本次风机吊装使用的方案是国内首次采用以“回转海工吊+叶轮组装平台”的创新方案对平台进行适应性改造。

该方案突破了以往采用双机抬吊的固有吊装思路，创新提出了单机起吊、叶轮舷外翻转的吊装技术方案，极大地优化了改造平台风机施工的效率。

同时，现场引入高精度DGPS定位系统以及其他专用设备工装，解决了船舶进点就位、塔筒立式运输、叶片调平摘钩、叶轮组装翻身等困难，顺利完成“护卫”号安装平台的首台风机吊装。

此次“护卫”号平台海上风机吊装方案的成功实践，为深水区风电安装平台风机吊装施工提供了借鉴经验，也为项目后续风机高效安装提供坚实保障。