日前，招商工业威海金陵在完成中化集团化学品船“中化海口”轮修改装工程中，积极践行“绿色、低碳、科技”维保理念，工程质量受到服务商和船东的一致好评。

“中化海口”轮是13000载重吨MR2型化学品船，主要涂装工程为船壳表面涂层处理及14个液货舱室特涂。涂装部引进超水除锈机器人进行船体涂层处理。经过专业工程师的组装、调试，除锈机器人以约25㎡/h的效率进行作业，施工中产生的废水通过吸污管道经厂内污水回收系统收集处理后排放，整个过程安全、高效、清洁、环保，降低成本投入，降低从业者的劳动强度。

液货舱室特涂使用的酚醛环氧油漆具有非常强的耐腐蚀性和化学品性，对涂装结构表面清洁度和涂层薄厚均匀程度要求极高，施工工艺复杂，需十五道工序，施工周期长，单舱从搭架到舱室油漆完工至少需要17~18天。涂装部充分调动生产资源，现场主管高效执行、及时跟踪反馈，克服舱内不锈钢管等复杂结构、甲板相关区域大量热工交叉作业等不利因素，5月30日完成14个化学品舱室特涂酚醛环氧油漆施工。

“中化海口”轮涂装工程成功使用除锈机器人，标志着公司在绿色修改装领域又迈上新的台阶，为后续承接化学品船涂装工程积累了宝贵经验。