近日，南通远洋配套承接的三菱脱硫塔项目顺利通过验收，并已成功装船发往日方客户手中，这标志着公司在环保技术领域取得新的突破。

与传统圆形脱硫塔不同，三菱脱硫塔项目是南通远洋配套首制的方形脱硫塔。这种创新的设计理念让空间得到了更有效的利用，提高了设备效率，同时也为客户节省了占地面积和运行成本。在制作过程中，由于该脱硫塔采用碳钢与不锈钢相结合的方式，制作难度加大。为此，公司通过细致分析，并与日方多次研讨，制定了详细的施工要领，确保了项目的顺利进行。

为保证焊接质量，生产一部积极推进焊接自动化的应用。在不锈钢薄板焊接工艺上，采用了等离子焊接方式。为了实现这一焊接方式，生产科室带头组织人员研讨，通过多次试验和论证，最终成功实现了薄板长焊缝等离子焊接。这一创新举措不仅减少了不锈钢板的焊接变形，还减少了80%的焊丝用量。与手工焊接相比，大大减少每条船焊丝及人工成本。

未来，南通远洋配套将继续秉持创新精神，不断开拓进取，为客户提供更优质、更高效的产品和服务。