11月11日上午，全球首座移动式注热平台“热采一号”从招商金陵威海船厂的港池离港，驶向渤海湾，标志着我国海上稠油热采关键技术取得重大突破，它的建成使用将为我国规模化高效开采海上稠油资源开拓新路径。

“热采一号”长82米、宽42米，两层甲板面积超3000平方米，有20多层楼高。其作业水深35米，作业状态下重达1万多吨，可抵御16级台风。其所应用的移动注热平台设计、高温高压蒸汽管线补偿等多项技术，为世界首创。与固定式采油平台注热相比，“热采一号”具备可移动能力，在拖轮牵引下抵达不同平台，进行快速注热，从而有效降低稠油开发成本，促进稠油热采规模化变为现实。

“热采一号”由我国自主设计建造，是由国内首个海上移动式试采平台“海洋石油162”升级改造而成。这次对“海洋石油162”平台改造的整个过程极其复杂，包括锅炉水处理系统、锅炉系统、氮气系统等7大系统改造，150多台套工艺设备拆除重装，500余吨钢结构的焊接，2万米管路改造，17万米铺设电缆等工程。

招商局金陵船舶（威海）有限公司安全环保部副经理海洋石油162项目经理闫计虎表示，因为它涉及到油气领域，对于船厂来讲，除非专门造的那种生产平台，基本上油气领域涉足的很少，每个设备它都需要接管路接电源进行调试，平台上比较少见的关断系统和中控系统就将近有600多个点是需要通过电气一点一点的打通。

闫计虎表示，这个平台最核心的装备是他们的三台锅炉，意味着他们可以持续给6口井进行注热，6个井可以持续30天到50天，可以完整地实现一个矿区一个井的稠油的开采的注热前期工作，可以保证在开采过程中顺利地、较快捷地、尽快地完成采油工作，整体注热作业效率是过去的3倍以上。