1月6日，由海油发展装备技术公司负责实施的我国首个膜脱碳示范工程全面投用，平稳运行约7200小时，为我国海洋油气平台实现绿色低碳转型提供了有力示范。该项目中的“伴生气回收脱碳”和“二氧化碳封存”两大核心工程，成功助力油田实现绿色开采、节能减排和低碳转型等多重目标。

据了解，伴生气‌是‌石油开采过程中与原油同时产生的气体，成分种类繁多，直接排放、燃烧会造成环境污染增加温室效应，合理回收利用伴生气是实现绿色低碳和能源可持续发展的必然趋势。

为此，海油发展装备技术公司综合考量海上平台空间限制、生产工艺流程、气质组成等因素，研究推出“气回收+碳封存”成套设备应用方案，完成南海东部某海上平台近300平方米的空间结构改造，超3000米的工艺管线改造，并优化升级平台生产流程、电仪系统、钻机模块，提高平台生产效率和安全生产能力。改造后，海油发展装备技术公司既实现伴生气高效脱碳、回收及利用，又达到二氧化碳高效捕集、分离，以及回注海底永久封存。预计每年可回收伴生气超1800万立方米，封存二氧化碳超6000吨，可减少能源浪费和二氧化碳排放。

此外，该项目还利用海油发展自主研究的膜分离设备高效分离技术，提高了伴生气资源的利用率和经济效益，完善绿色创新技术链。凭借该项技术，海油发展装备技术公司首次将膜脱碳工艺技术应用于二氧化碳回注封存项目，在一口井内同时实现采油和二氧化碳回注封存，有效提高海上油田开发和碳封存的灵活性和可行性，对探索发展CCUS (碳捕集、利用与封存技术)和海洋碳汇技术，实现“双碳”目标具有重要意义。