7月22日，由海油工程承建的渤海亿吨级油田垦利10-2油田群开发项目（一期）顺利投产，标志着我国海上最大规模浅层岩性油田正式进入生产阶段，对保障国家能源安全具有重要意义。

垦利10-2油田位于渤海南部海域，区域平均水深约20米，是渤海湾盆地凹陷带浅层发现的首个亿吨级岩性油田。

垦利10-2油田分为一期、二期两个开发项目。此次投产的一期开发项目主要生产设施包括新建1座中心处理平台和2座无人井口平台。

中心处理平台和无人井口平台分别在海油工程青岛国际化高端装备制造基地和天津智能制造基地建造。中心处理平台因油田原油品质差异，设计热采、冷采双系统，是渤海流程最复杂的生产平台之一。

项目通过开发生产一体化智能助手，实现平台智能生产、能耗管理和安全管理一体化，为建设创新型海上低碳智能平台探出了一条新路。无人井口平台是公司标准化建造的首个成熟案例，充分利用智能制造基地优势，通过统一设计、模块化施工等实现高效建造。

项目积极推动一体化建造，实现了平台与生活楼及修井机的一体化建造和整体浮托，一体化率达95%以上，极大缩短了海上联调工期。作为渤海最重、最大的海上油气平台，中心平台在国内首次应用420 MPa高强钢；项目团队以“零缺陷”为质量目标，构建了全流程焊接质量管控体系，实现关键焊缝一次合格率达99.69%。

中心平台浮托作业过程中，项目团队在主作业船“海洋石油228”上设置3套具备AI智能算法的北斗定位系统，相当于为浮托作业提供了“毫米级防撞雷达”；同时，通过多拖轮联动控船，实现平台一次精准就位，创造了复杂海况下大型海洋油气平台浮托安装的新纪录。