日前，沪东中华综合试验所顺利完成38000T化学品船双相不锈钢首批焊接工艺评定试验，获得挪威船级社（DNV）的认可，为该船的顺利建造奠定了坚实基础。

38000吨双相不锈钢化学品船作为公司的生产准备重点产品之一，公司各部门都积极互相配合，做好各项准备工作，焊接工艺评定工作也在不断的推进，高温假前一天，用于工艺评定的进口钢板抵达公司，为追赶试验进度，综试所部分员工高温期间加班，进行试板坡口加工，过程中得到总装一部和集配中心大力支持，最终确保试验的顺利进行。首批焊接工艺评定试验主要针对双相钢之间的同种钢焊接，共16项，其中药芯焊丝气体保护焊11项，焊条电弧焊2项，埋弧自动焊3项。八月上旬，上海正值极端高温天气，综试所试验人员克服炎热天气，以踏实的工作态度、精心的试验操作，迎难而上，积极出谋划策。焊接试验室技术人员多次加班加点编制试验计划，在挪威船级社验船师进行技术协商后双方达成共识，终于顺利完成双相钢板焊接工作，并实现射线探伤和着色探伤一次合格。在后续的试样加工中，物理试验室员工主动出击，查找相应的标准和规范，在确保加工质量的前提下，加班加点抢进度保节点，仅用一周就完成全套试样的加工任务。最终圆满完成了该船双相钢首批焊接工艺评定试验项目，所有试验数据全部合格，焊接工艺评定试验获得挪威船级社的认可，为高附加值船舶38000T化学品船的顺利建造提供了强有力技术支撑，以实际行动为企业生产做出了贡献。

第二批焊接工艺摸底试验正在进行中，包括双相钢与碳钢焊接之间的异种钢焊接(共9项)和超差间隙修补工艺。为响应公司“降低造船成本，提高焊接效率”号召，双相钢高效自动化焊接工艺研究(第三批焊接工艺评定)也同时展开。面对双相钢焊接新领域，综试所员工积极做好该产品的各项生产准备工作，全力迎接新挑战！