在工业管路领域，粘接是一种理想和被验证的连接方法并被大量使用，一个典型的应用是传输化学介质。作为塑料管路系统的优选供应商，GF管路系统在发展和完善粘接技术扮演了重要的角色。

众所周知，粘接是一种古老的连接方式。在远古时代，白桦树皮经过蒸馏处理后用来粘接固定指示箭头。之后，许多材料用来加工粘合剂。18世纪中期，产生了第一个粘合剂的专利。20世纪的早期，人工合成技术的发展为工业用粘合剂奠定了基础。1960年，工业应用粘接取得了突破，生产出了腈基丙烯酸酯粘合剂。粘合剂逐渐在工业和民用领域广泛应用。到目前为止，有大于250,000种粘合剂被使用。

工业领域对粘合剂的需求

随着粘接技术的快速发展，如何使用也上升到一个非常高的标准，例如汽车工业，飞行器制造，管路工程等。质量和安全也被高度重视。 过去，在汽车上只有绝缘层和内饰板可以粘接。而现在，车身、制动衬件和其他轴承部件也用粘接形式实现永久的连接。在飞行器制造业，粘接使用更早，从开始连接木质部件，之后用于金属和塑料部件，现在更是在机身和机翼的大型部件上使用。这足以显现了粘合剂的弹性优势，连接点可以承受冰点以下的温度、紫外线的辐射和气流导致的巨大压力。

管路系统粘合剂提供了很强的结合效果

PVC-U、PVC-C和ABS是可以粘接的塑料。简单快速的安装、较低的维护费用、耐腐蚀和抗结垢，使得塑料管路系统相对于金属管路系统更加有吸引力。在工业管路系统的施工时，必须实现管材、管件和阀门的简单快速连接和在苛刻使用条件下100%的可靠。比如，传输的介质在冷却系统中可以达到-60℃，在化工工艺中可以达到70℃，工作压力达到16公斤也是正常工况。当用于酸、碱和其他化学品 ，粘接点必须和管路系统的产品一样具有弹性优势。可靠和完全没有泄漏的连接必须保证系统的使用寿命，通常是20年甚至更长。

扩散型粘合剂的粘接过程很像“化学融合”。这个词精准的描述了这个过程，原因是管材和管件的材料可以溶解，连接非常像熔接过程。依靠粘合剂的成分，这种同质连接可以达到很好的效果。GF管路系统使用的粘合剂包含了20%的原材料，而这个原材料和管材、管件是一致的。普通熔接需要加热，而粘接过程中，粘合剂中的溶剂部分导致了溶解。

超过10亿个成功粘接

GF公司在1952年生产出第一个PVC管件。随着产品的不断发展，新的连接技术也是开发的重点。因此，新的产品配方之后也发展为Tangit粘合剂 。依托高效、可靠和简单的使用，目前Tangit仍然是一个非常成功的产品并在持续的发展。在1964年，GF管路系统公司与世界上最大的粘合剂制造商Henkel建立了紧密的合作关系，共同致力于连接技术的研究和开发。

借助在粘接管路系统领域的不断创新，GF管路集团加强了在管路系统和连接技术上的领先地位。超过10亿个成功的连接点也证明了粘接的可靠性和用户对其的信任。更有说服力的特性是容易安装，对于同样的温度和化学腐蚀要求，基本不受空间的限制 。

广泛的应用领域

在奥地利的两个项目可以作为示例说明粘接在工业管路系统的优势。

Körner化工工程公司是一家建设和调试电镀处理系统的公司。在镀锌槽的处理工艺中，需要使用酸碱化学品，排气管线需要将产生的气体部分输送到空气净化器。GF管路系统的解决方案包括了PVC-U管路，Tangit粘合剂，手动球阀和其他服务，如材料测试，安装建议和现场支持等。在这个苛刻的应用条件中，PVC-U可以达到耐化学腐蚀的要求。工厂从2006开始投产，至今没有产生任何问题。

另一个Donauchem公司，是一个可以生产和混配无机化学品的新工厂，对于它来说，耐化学腐蚀和免维护的管路系统和阀门是至关重要的。工艺上，不同的酸碱化学品在3公斤压力下混合，温度在10℃~ 30℃之间完成。GF管路系统的解决方案是PE100对焊管路系统和PVC-U粘接管路系统，另外还包括隔膜阀、球阀、焊机、胶水和清洁剂。工厂从2010起成功投入运行。

粘接过程

用倒脚器和清洁剂处理粘接表面后，就可以开始粘接过程：

1)涂胶水

在管材和管件对应的表面涂抹胶水。

2)连接

多余的胶水被挤出，确保被完全填充

3)溶解和融合

粘合剂软化表面，使材料融合在一起

4)化学熔接

粘合剂中的原料在管材和管件中间形成同质连接

5)固化

90%的粘合剂会蒸发掉。剩余的10%保留在连接点，从而确保了一定的弹性。这也保证了在一定的机械应力下，可靠和紧密地连接。

按照应用选择正确塑料

PVC-U

在工业领域，PVC-U是最常用的材料之一。GF管路系统作为PVC-U管路系统的领先生产商有50多年的历史。系统使用温度从0℃到60℃，出色的耐化学腐蚀，全系列产品得到了广泛的应用。由于所有的成分是生理惰性的，系统也是理想的食品和饮用水应用 。同时，PVC-U也被广泛应用在化工，纺织和造船行业。

PVC-C

PVC-C管路系统特别适用于需要安全和长期使用寿命的环境，使用温度可达80℃。由于对混酸，酸和碱等介质的耐腐蚀性，可以广泛应用在化工，造纸，民用建筑，造船，金属处理和半导体元件制造等多种领域。

ABS

由于低导热和高抗冲击的性能，ABS是-50℃到+60℃温度范围内工业应用的优秀可选材料。在造船和水处理里，大量使用在冷却和制冷系统中。ABS对水，碱液和大部分稀释酸都有良好的耐腐蚀性。特别是冷却应用中，GF管路系统可以提供COOL-FIT的预制 ABS产品。预制 和快速、简便的安装明显节约了系统成本，并且提高了工作效率。