当前，大力推进数字化造船，实现精益造船，降本增效，正成为我国打造世界造船强国进程中的一大关键。而国家为加强信息安全，也积极倡导造船配套产品的国产化。在这其中，有一家从国内造船生产一线“土生土长”成长起来的IT公司，始终扮演着重要的角色。它就是广州广船国际股份有限公司下属的广州红帆电脑科技有限公司。该公司利用计算机最新技术自主研发的红帆造船计算机集成制造系统HF-CIMS，以精益生产为特征，搭建精益造船企业高效制造体系模型，为中国造船企业提供了一种系统的可操作性强的现代造船管理模式，与计划驱动下的设计、生产、物资采购、质量和成本一起，为整个建造流程提供了完整的、一体化造船信息化管理解决方案。

推进精益造船  提供整体解决方案

为船企提供整体解决方案的“红帆造船计算机集成制造系统HF-CIMS”，目前已成功推出了包括“红帆造船PDM系统”“红帆造船生产管理系统”“红帆物资物流管理系统”“红帆造船质量管理系统”“红帆造船精度管理系统”“红帆造船成本管理系统”和“红帆造船车间MES系统”等在内的7大成熟系统。据悉，该系统上线至今已经过7年多时间、多家船企共上百艘实船产品应用验证，运行稳定，显著提升了应用企业的综合实力。其先进的产品数据管理功能、方便快捷的设计变更处理能力、完善的计划编排功能、独特的柔性计划调整功能、有序的预约集配功能、高效的收发存管理、准确的精度分析能力、强大的模拟搭载分析能力与完整的造船成本管理解决方案，已成为国内船企构建以精益生产为特征的高效制造体系的最佳选择。

HF-CIMS的开发需求直接来自于造船企业，系统实用性非常强。据悉，该系统能够结合国情，通过柔性计划调整功能快速、灵活、准确地解决计划修改反馈问题，保证各层级计划的一致性，并通过形象直观的生产监控看板和精细的管理数据，为生产的执行决策提供科学依据。通过系统集成应用，使计划执行的自动联动成为可能，生产准备（物资准备和图纸准备）是否具备开工条件只要点击一下鼠标便知晓，并可以持续改善业务过程和实现数据标准化。

“业务管理流程化、流程IT固化”，用数据说话,用流程管理且操作便捷，充分体现出了HF-CIMS的管理思想。该系统以设计信息源管理为先导，对设计业务开展全生命周期管理。利用系统进行柔性计划调整，适应国内企业计划多变的需要。与此同时，该系统还为企业搭建了造船核心业务管理共享平台，并在公共的生产管理系统（CIMS）平台，实现了信息共享、流程互通、计划互动、生产准备情况与计划透明，信息流、物流、资金流一体化，旨在协助船企建立一个以精益造船为特点的现代造船模式，是当今国内造船设计、制造、管理数字一体化解决方案。

值得一提的是，该软件既有船舶设计、建造、管理数字一体化整体解决方案，又有造船某方面的可单独应用的业务管理系统，各系统间互相集成，既能满足造船企业整体信息化管理需要，又能满足企业在某一领域的信息化需要。“红帆造船计算机集成制造系统是信息化与传统船舶制造产业 ‘两化融合’的产物，是提高船舶制造业核心竞争力的必要手段。”专家指出，该方案按照现代造船管理模式与数字化造船的管理思想，充分结合我国造船企业设计、生产管理特点以及外部环境等实际需要，重点针对困扰船企多年的设计、生产、物资三大核心问题与难题，积极按照CIMS总体设计要求和现代造船模式思路展开精益造船，建立了具有中国造船行业特点的数字化设计、制造、管理的结构体系，形成了设计、生产、管理一体化，信息流、物流、资金流一体化的信息集成系统，是一个真正的造船产品管理专家系统。通过这一造船设计、制造、管理数字一体化平台系统的推广应用，应用船企可实现拉动式准时化生产的精益造船与对全部生产要素实施有效的统筹、协调和控制，这将大大缩短建造周期，推动造船生产管理水平的总体提升。

聚焦成本管理  以信息化降本增效

数字化造船是船舶先进制造技术、计算机技术、网络技术与现代造船模式交叉、融合、发展与应用的结果。通过HF-CIMS的实施，可以有效地精细化组织生产和物资供应，准确控制物料供应的数量和提前期，减少库存占用，实现建造工时的一级控制，降低各种间接费用，使船舶建造成本总体大幅下降，实现单艘船舶平均降低成本几百万元。而通过建立全过程的质量跟踪体系，不仅可以实现信息内容和传递渠道的标准化和规范化，有效地利用和管理产品生命周期各阶段的质量信息，更重要的是有助于深化质量管理体系，优化质量管理流程，深度挖掘质量数据，提高防范措施，降低产品质量成本，提高客户满意度，增强船企的竞争实力。

当前，推进成本工程，实现目标成本可控，日益成为我国造船企业应对船价低水平徘徊与企业各类成本逐年上升的重要手段。据悉，利用HF-CIMS系统与通过有效的生产计划管理、及时供应施工图纸、及时配套物资材料、有效控制质量和成本，能极大地提高船企的生产效率，降低成本。而通过成本管理模块的实施，更能暴露企业成本管理中存在的问题，促进企业成本分析、控制、考核工作的开展，提高成本管理效率，为企业管理层决策提供有效及时的成本信息。

据介绍，HF-CIMS当中的“红帆造船PDM系统”“红帆造船生产管理系统”“红帆物资物流管理系统”“红帆造船质量管理系统”“红帆造船精度管理系统”“红帆造船成本管理系统”和“红帆造船车间MES系统”是按照CIMS总体设计要求和现代造船管理模式来开发的，各系统间互相集成。主要包括有效和无效的产品价值链分析、零库存的准时生产（JIT）体系、柔性的单件流水作业体制、均衡连续的节拍生产、客制化的拉动计划体系、人与物和谐运行的4S管理、无缺陷施工的质量管理体系、一工多能的岗位技能用工制度、全员的工厂管理等等。

其中，HF-CIMS完整的造船成本管理解决方案，涵盖了成本核算、目标成本管理、预实成本管理三大功能，能准确、完整地核算和反映产品成本信息，利用这些信息，可进行成本分析与目标、预实成本管理，并通过成本发生的各流程的联动控制来实现全过程成本控制。此外，该系统还能自动提取材料、人工、制造费用等各类数据，完成成本核算，按照船舶建造计划，测算资金使用计划，强化费用支出管理，从而实现对成本管理、资金使用和费用支出进行控制管理的目标。

HF-CIMS系统完整的物资管理解决方案，其科学的物资物流管理，可有效降低库存成本，及时准确地为施工提供物资保障。同时对来货阶段、生产阶段、试航阶段、售后阶段质量全程跟踪管理、重点对其中的来货检验、对内检验、对外检验和计量等进行管理，为质量追溯提供严谨的依据。

造自主产业链  护航船舶信息安全

随着中国信息化建设的普及，与军工制造密不可分的造船行业，其信息安全已经变得不容忽视。

资料显示，有关船舶设计这块核心系统，国内绝大部分船厂都是从国外引进，如瑞典的TRIBON系统。除价格比较昂贵以及受制于人外，也带来了巨大的信息技术安全隐患。依托自身优势与敏锐的市场嗅觉，作为国内造船软件专家的红帆科技，充分意识到了这份使命与责任。

针对我国造船行业普遍使用国外软件企业提供的通用PDM，造成企业投入成本高、使用起来“水土不服”等现状，红帆科技加快向市场推出了其自主研发、专为国内造船行业量身定做的 “明星”软件——红帆造船PDM系统。该系统倾向于大数据处理，彻底解决了国内船企精益船舶设计管理和船舶产品数据管理的业务需求，并全面实现了与国内应用主流船舶设计CAD软件集成以及三维模型轻量化抽取和浏览等。据悉，按照CIMS总体设计要求和现代造船管理模式来开发的红帆造船PDM，其功能与国内外先进软件相比，具有明显优势。目前，随着系统的不断实施应用，该软件已成为国内造船设计领域，特别是军品建造中不可或缺的工具，并大有替代国外同类产品之势。

据分析，随着国家加速推进信息化工作，船舶行业专业软件业务有望迎来发展的“春天”。据了解，与传统制造业相比，目前我国船舶软件业存在明显的“短板”，缺乏类似华为、联想等资讯制造业的国际大公司，更谈不上可形成与制造业互动支撑的产业链格局。

“与国外先进软件相比，我们的优势在于贴近客户，能够快速响应，性价比高；与国内通用软件相比，我们更为熟悉船舶行业客户的需求；与同行相比，我们有完善的商业化运作模式……”从一个创新产品的起步，到一个民族品牌产业链的初步崛起，红帆科技正紧抓机会，积极着手构建中国造船工业的“IT梦”，目标是成为中国造船管理软件专家。

“我们希望通过国内船企的大力扶持与帮助，进一步深化红帆造船PDM产品化开发，协调并打通与其他上游设计软件及下游管理软件的接口，在造船行业能彻底打败国际软件巨头，提高我国自主软件在国内的地位。同时，也将培养出更多船舶领域的高端IT人才，通过掌握核心技术，加强船舶行业软件产业的发展与民族工业产业链发展，形成更多具有自主知识产权的船舶IT软件，真正助行业与船企强身健体，降本增效。”该公司负责人强调。