据统计，东风公司川江船厂船台现场，五月份生产用气量比四月份减少50%以上，节约资金一万多元。
   2010年川江船厂在应对后金融危机，结合长航集团“新长江战略”实现批量建造优质内河船舶的同时，进一步加强企业内部管理，在保证生产顺利进行的前提下，持续降本增效。
   4月底，该厂成立了现场巡查小组，巡查小组由5名经验丰富的电工和修理工组成，分两班紧随生产节奏循环巡查。主要检查：1、船台生产现场焊机、焊机棚是否正常使用，对违章使用，不按规定接线的进行制止并督促整改，对多次违章者，报厂部罚款处罚；2、船台空压机是否有润滑油，运转有无异响，如没有润滑油或运转出现异常，要求使用单位立即停止运行，进行检修、加油后再行使用；3、船台水、气分配器及管道有无泄漏，发现泄漏立即检修或督促施工单位进行整改。另外，巡查小组还负责船台焊机、焊机棚接线、插座、空气开关、胶木板等的维修更换。一个多月来，巡查小组严格按照厂部和处室要求，认真履行职责，确保了生产中水、电、气的正常使用，基本杜绝了跑、冒、滴、漏现象，规范了水、电、气管理和正确使用。
   川江船厂通过加强生产现场的严格管理，不仅大大节约了生产成本，而且有效地减少了安全隐患。