近日，由舟山市鑫亚船舶修造有限公司牵头起草，得到区质量技术监督局全力支持的省级块状产业标准化重点项目《制定实施船舶修造业能源计量器具配备及节能管理技术规范联盟标准》(以下简称“《标准》”)通过验收，被评为省级优秀。

这套符合我区船舶修造业特点的节能降耗技术标准体系目前已经向我区32家船舶修造企业推广。这是我区船舶修造业从大投入、粗放型的高能耗生产迈向集约型、节能型生产的重要一步。

鑫亚公司副总经理邬志祥介绍：“2009年以来，我公司把‘节能减排’作为企业挖掘潜力的重点工作，并以能源计量精细化管理为突破口，先后投入470余万元进行了多项节能技术改造，单位产值能耗逐年下降，去年万元产值能耗较前年下降11.6%。节能工作的落实让我们在目前船舶修造业普遍不景气的情况下更大限度地减少了固定成本的支出，为公司的盈利奠定了基础。”

能源计量精细化是《标准》的一大重点，即将船厂能源计量器具进行分级配备。

鑫亚公司将能源计量器具分成总表、分表、支表三个用能级别，使能源计量精确到每一台操作机器。

“以前整个船厂只有一个总电表，但是有数百个操作单位，做到知道哪里在浪费能源也要花很大力气，更谈不上节能了。”邬志祥说，“公司将能源计量分级后，落实专人负责能源计量工作，进行数据统计分析，就能找出哪个生产环节或者哪台机器超出了用能指标。”

据了解，鑫亚公司先后配备600余台能源计量器具，其中一、二级能源计量器具配备率达100%，三级能源计量器具配备率达95%以上。该公司连续三年万元产值能耗指标低于全省同行业，被省质监局和省经信委评为“浙江省能源计量示范单位”。

设备节能技术改造是鑫亚公司节能工作的一大亮点。鑫亚公司厂区的工作人员告诉记者：“空气站是厂里最主要的耗电设备，厂里投入30多万元对空气站的4组空压机进行变频调速技术改造，每年可以节约用电25万千瓦时，节约费用16万元。”另外，鑫亚公司对在用的电焊机安装焊机节能保护器，不仅节电，还消除了漏电隐患；大型门式起重机经过技术改造后彻底改变了原设备始终满功率运行的耗能现象；厂区内照明基本采用节能灯具；厂内海水消防管系全部联网贯通；安装自动变频装置减少泵辅的使用频率及空转浪费。

在节能管理上，鑫亚公司制定了《鑫亚公司能源利用管理制度》、《鑫亚公司水、电能源管理规定》、《能源降耗管理程序》、《夜间氧、乙炔用气申报管理规定》、《员工奖惩条例》等规章制度，实现能源管理的规范化和制度化。另外，公司对员工开展节能宣传教育，推广应用节能经验；实行节能目标责任制，完善评价考核体系，监督各工区、车间的能源使用情况，奖惩并举，将节能管理落到了实处。

2012年8月24日区质监局组织全区32家船舶修造企业在鑫亚公司召开了《标准》推广现场会，并与11家船企签订了联盟标准执行承诺书。区质监分局工作人员介绍：“通过这2年项目的实施与推广，已经完成全区规模上船舶修造业万元产值能耗在原基础上下降4%、万元产值耗电量及用水量在原基础上分别下降3.5%和5%的预期目标。”